Torchères fermés et RTO
Dans le cadre de son expertise en matière de contrôle des polluants atmosphériques dangereux et des gaz à effet de serre, Pyro Green-Gas propose des technologies pour l'incinération des émissions indésirables de gaz de décharge, de gaz de digestion et d'autres gaz contaminés pouvant être traités par incinération.
Les torchères fermées à haute température et les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont des technologies de réduction de la pollution de l'air qui assurent une destruction sûre, efficace et sans fumée des gaz contenant des hydrocarbures et/ou des COV. Les torchères fermées répondent aux directives de plus en plus strictes en matière d'émissions dans le monde entier, sans nécessiter d'assistance par la vapeur ou de circulation d'air forcée. Les RTO sont adaptés à la destruction de polluants organiques, même à l'état de traces, avec un minimum de combustible d'enrichissement et donc de faibles coûts d'exploitation. Dans le cadre de son offre, Pyro Green-Gas adapte sa gamme de torchères et de RTO à vos besoins spécifiques.
Caractéristiques et avantages de la conception
Le biogaz et les gaz de décharge sont un mélange de méthane (CH4), de dioxyde de carbone (CO2) et de diverses impuretés telles que des sulfures d'hydrogène (H2S), des composés organiques odorants et volatils (COV) et des siloxanes. Partout dans le monde, les autorités imposent de plus en plus le captage de ces gaz à la source et leur destruction par incinération.
Bien que de nombreuses décharges aient été et seront valorisées en tant que gaz naturel renouvelable (GNR), un certain type de dispositif d'incinération reste nécessaire en cas d'arrêt, de maintenance ou dans des conditions d'urgence. Les installations de valorisation du biogaz par digestion ont la même exigence contre les émissions directes dans l'atmosphère et donc l'équipement d'incinération reste ici aussi une partie nécessaire de l'opération de valorisation du biogaz.
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont adaptés à la destruction thermique des composés organiques volatils (COV), des hydrocarbures et des polluants atmosphériques dangereux dans les flux gazeux à faible pouvoir calorifique qui ne peuvent donc pas être brûlés.
Les torchères à flamme fermée sont la technologie de choix pour de telles opérations, car la flamme fermée est à l'abri des éléments et la chambre de combustion est bien isolée, ce qui permet un contrôle précis de la température pour assurer une destruction efficace des polluants et des impuretés des hydrocarbures. Pyro Green-Gas fournit à ses clients des torchères autonomes, prémontées sur un patin en acier structurel, ainsi que des torchères précâblées et pré-tuyautées pour faciliter l'installation et la mise en service. La combustion est régulée en température et tous les éléments de surveillance et de contrôle, ainsi que les réglages de la valeur de consigne, sont intégrés dans une armoire résistante aux intempéries.
Dans la chaîne de valorisation du biogaz, certaines technologies d'épuration produisent des gaz d'échappement qui contiennent suffisamment de méthane ou de composés organiques pour exiger que ces gaz soient incinérés avant leur rejet.
Par exemple, les systèmes de séparation du dioxyde de carbone utilisant une membrane à fibres creuses ou la technologie d'adsorption modulée en pression sous vide (VPSA) rejettent du CO2 avec une certaine quantité de méthane. De même, une unité de rejet de l'azote (NRU) basée sur la technologie VPSA produit un flux d'azote contaminé par une petite quantité de méthane, et le gaz de purge utilisé pour régénérer les adsorbants dans les unités de capture des COV/siloxanes se charge de composés organiques qui doivent également être détruits.
Ces gaz de purge sont principalement composés de gaz inertes (CO2 et N2) et pendant le cycle de régénération, le pouvoir calorifique de ce gaz de purge varie. Pour assurer l'oxydation thermique complète du contenu organique, une quantité contrôlée d'air de dilution est nécessaire et est mélangée aux gaz de purge. La quantité d'air de dilution est modulée pour éviter les hausses de température pendant les pics de charge thermique.
Un oxydateur thermique régénératif, grâce à ses chambres de récupération de chaleur, préchauffe le gaz jusqu'à la température d'incinération et garantit que la réaction d'oxydation est complète dans la chambre de combustion où le temps de rétention et le mélange requis sont assurés.